La nostra SCZY Ltd è uno dei principali produttori di parti di casting di investimenti anche che lo chiamiamo parti di colata di cera persa in Cina. Oggi vogliamo condividere il processo di produzione abitativa dell'elaborazione della fusione di cera perduta. Discutiamo di più.
Le procedure e i processi principali nel processo di produzione abitativa sono:
1) Degrazione e disattivazione di moduli
Quando si utilizzano materiali di stampaggio a base di cera per creare schemi di investimento, al fine di migliorare la capacità della vernice di bagnare la superficie del modulo, è necessario rimuovere l'olio sulla superficie del modulo.
2) Applicare vernice e sabbia sul modulo
Prima di applicare la vernice, la vernice dovrebbe essere mescolata uniformemente per ridurre il più possibile le precipitazioni di materiali refrattari nel secchio della vernice e regolare la viscosità o il gravità specifico della vernice in modo che la vernice possa ben riempire e bagnare lo stampo di investimento. Il modulo è imbevuto nella vernice e trema su e giù in modo che la vernice possa bagnare bene lo stampo di investimento e coprire uniformemente la superficie del modulo. Dopo l'applicazione della vernice, può essere levigato.
3) Essiccazione e indurimento a guscio
Dopo che ogni strato di guscio è rivestito, deve essere essiccato e indurito, in modo che il legante nel rivestimento cambi da SOL a gelatina e gel e i materiali refrattari siano collegati insieme.
4) Sciogliere e perdere lo stampo dal guscio degli alloggi
Dopo che il guscio dello stampo è completamente indurito, il modulo deve essere fuso dal guscio dello stampo. Poiché il modulo dello stampo è generalmente realizzato in materiale di stampaggio a base di cera, questo processo è anche chiamato dewaxing. Secondo i diversi metodi di riscaldamento, ci sono molti, il metodo di dewax, il metodo dell'acqua calda e lo stesso metodo a vapore a pressione sono più utilizzati.
5) guscio arrosto
Se è necessario la fusione di modanatura (ripieno di sabbia), prima di sparare, seppellire il guscio demolito nella sabbia nella scatola e quindi caricarlo nella fornace per sparare. Se la resistenza ad alta temperatura del guscio dello stampo è elevata e non è necessaria alcuna fusione, il guscio modellato dopo il demolding può essere inviato direttamente nella fornace per la torrefazione. Quando si spingono, aumenta gradualmente la temperatura del forno, scalda il guscio a 800-1000 ° C, mantienilo caldo per un periodo di tempo e poi versalo.
