Vantaggi e svantaggi del casting a bassa pressione

Lo sviluppo del campo di casting è ovvio per tutti e i metodi di fusione sono diventati diversificati. Tra i molti metodi di fusione, c'è un casting a bassa pressione, che è più importante e presenta maggiori vantaggi. La fusione a bassa pressione comprende lancio di investimenti, fusione di precisione, cating di cera perduta e fusione di sabbia. Ma ognuno ha le sue caratteristiche. È difficile per un metodo essere perfetto, quindi il casting a bassa pressione ha anche difetti in alcuni aspetti. Shenzhen Sczy Technology Co., Ltd introdurrà alcuni vantaggi e svantaggi della fusione a bassa pressione, che è anche utile per promuovere il miglioramento dei prodotti.

1. Vantaggi della fusione a bassa pressione

Si può vedere attraverso la pratica che l'uso della fusione a bassa pressione per produrre getti metallici ha un tasso di utilizzo molto elevato di materie prime. Principalmente a causa della sua tecnologia, non ci saranno corridori e riser. In questo modo, il tempo di elaborazione sarà notevolmente ridotto e l'efficienza di lavoro complessiva sarà notevolmente migliorata. Ancora una volta, la fusione a bassa pressione è molto adatta per alcuni elevati ampliamento dell'aria, prodotti ad alta precisione, fori di sabbia e pori del prodotto che non possono essere migliorati da altri processi di fusione, la fusione a bassa pressione non è un problema.

È anche a causa del processo di produzione che i getti metallici possono formare una solidificazione direzionale, che riduce la possibilità di difetti interni. A causa dei punti di cui sopra, anche se le competenze dell'operatore non sono molto buone, è ancora possibile lanciare prodotti con eccellenti qualità e prestazioni.

2. Svantaggi del casting a bassa pressione

Nel processo di fusione a bassa pressione, sebbene i problemi del canale e del montante siano salvati, il cancello è ancora un problema ovvio ed è in qualche modo limitato. Inoltre, la fusione a bassa pressione non è adatta per l'elaborazione di massa, poiché la produttività di questo processo di fusione è relativamente scarsa e l'intero ciclo di produzione sarà relativamente lungo. Inoltre, gli elevati requisiti di controllo per vari dati rendono difficile la lancio a bassa pressione in alcuni aspetti. Le applicazioni sono limitate.