Lo scopo e la funzione del trattamento di impregnazione delle parti di fusione in alluminio

I pori sono un fenomeno comune nel processo di produzione di parti di fusione in alluminio, in particolare nel processo di produzione di parti di fusione e metallurgia delle polveri, a causa dei pori residui, del restringimento dei cristalli e altri motivi, un gran numero di micropori, fori di sabbia, crepe, ecc. Sono inevitabilmente formati e la perdita di penetrazione microporosa porterà pericoli nascosti all'uso di macchinari e attrezzature.

Anche se viene utilizzato per applicazioni senza requisiti di pressione, la soluzione di elettroplazione dell'elettroplaggio, della pittura e del trattamento superficiale, la soluzione acida, ecc. Può entrare nell'interno della fusione, causando corrosione interna e accorciando la durata delle parti. A causa dell'esistenza di micropori, la superficie viene spruzzata ed elettroplata. Bolle o dossi. Tuttavia, la demolizione di getti in lega di alluminio attraverso l'impregnazione è quasi zero, il che consente di risparmiare notevolmente i costi e fa pieno uso di risorse limitate e i prodotti fabbricati sono più in linea con gli standard.

Lo scopo e la funzione dell'impregnazione di parti di fusione in alluminio sono evidenti. Da un lato, attraverso tale trattamento, i getti di alluminio possono essere dotati di resistenza alla pressione, sigillatura e resistenza alla corrosione. O micropori non comunicanti, che possono prevenire la corrosione interna.

D'altra parte, può essere usato come pretrattamento per il trattamento sintetico, riempiendo la cucitura incassata, prevenendo scolorimento, corrosione, peeling ed espansione; Migliorare le prestazioni di taglio e il liquido impregnante riempito all'interno del metallo può fungere da lubrificante per prolungare la vita dello strumento esteso e ridurre i costi di lavorazione.

Allo stesso tempo, aiuta anche a migliorare la forza fisica e l'isolamento dei getti di investimento in lega di alluminio. Il liquido impregnante riempie e blocca le lacune interne dei micropori, riduce la resistenza fisica e può rendere il design del prodotto più sottile; Collegare la cavità interna può migliorare la protezione. Il valore di resistenza efficace.